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泰康压缩机在低压设备进行检修时对氨的处理方法?

新闻中心

泰康压缩机在低压设备进行检修时对氨的处理方法?

    泰康压缩机在低压设备某处泄露需要进行检修,必须要先把设备中的氨处理干净,在与大气相通时才能进行修理。其操作步骤如下:

    1,准备包括防毒面具,通风机扳手,像胶手管等等安全工具。

    2,切断事故设备与正常运转的设备的联系,并把关闭的阀门挂上禁开的牌子,并做好记录。

    3,选择抽氨线路,应把待修设备中的氨液抽净,把氨液后到排液桶或循环桶内。若低压循环桶有泄漏,可在抽氨后关闭循环桶的进气阀,供液阀,把放油管路接通大气,让循环桶内少量的氨液蒸发干净,再开启压缩机,机器排空后,排出的气体可通过放空阀及橡胶管放到池或水桶里。

    4,系统管道的阀门调整无误后,可开氨压缩机进行开机抽空。若几次开机抽空,停机后压力表指针读数较快(5~10min)升到0MPa以上,证明被检设备抽不空,应查明原因,排除问题后再进行抽空,关闭的阀门只要不出现内部串漏,抽3~4次后,经30min,低压压力表指针微升而且在0MPa以下,可视为已抽空。被检修设备抽空后,再做接通大气工作,一切无误后就可以进行修理工作了。

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