购买离心压缩机应该考虑哪些因素?

　　离心压缩机是压缩机的一种，其具有单机流量大，压缩空气不含油的特点，但是从节能和可靠性角度分析，离心空压机不适用于太多的领域。下面就给大家分析一下原因。

　　原因如下：

　　1、转速过高

　　离心空压机采用多油契可倾瓦滑动轴承，小齿轮和叶轮的转速一般在每分钟3万转左右，对润滑油和润滑系统的要求非常严格，润滑系统的任何瑕疵都易造成重大事故。而螺杆压缩机转速一般低于每分钟3千转，采用滚动轴承，利用自身气体压力驱动润滑油循环，对润滑油品质的变化耐受性较好。

　　2、备机成本高

　　对可靠性要求较高的生产线，必须设置备用空压机;离心空压机单台流量一般在100 立方每分钟到几百立方每分钟，备一台离心空压机相当于多采购一台大型空压机。如果采用离心空压机开一备一方案，产气量200立方每分钟的空压站必须备一台 200立方每分钟离心机，即采购容量达400立方每分钟。如果采用螺杆空压机开三备一方案，产气量200立方每分钟的空压站只须备一台70立方每分钟螺杆空压机， 即采购容量仅280立方每分钟。按每立方1万元的市场均价计算，产气量200立方每分钟的空压站，使用螺杆机比使用离心机节省100多万投资。

　　3、流量调节方式耗能高

　　离心空压机不可以关闭进气口，当生产线用气量减少或暂时不用气时，必须采用放空方式消耗离心空压机的产气，耗能巨大。螺杆空压机可以采用关闭进气口的方式暂停供气，卸载状态仅消耗30%的额定功率。同时还可以采用关停部分压缩机调节产气量。所以对于用气量变化超过15%的生产线不宜采用离心空压机。

　　4、备机启动时间长，起不到备机作用

　　对于生产线而言，主空压机一旦出现故障，备机必须保证立即供气，其间隔时间一般按秒计算。螺杆空压机可以在15秒以内完成启动过程，而离心空压机需要数分钟。所以采用离心机做备机，往往会造成供气中断。

　　5、不便于余热回收利用

　　离心空压机基本都采用水冷结构，如果冷却水温升超过10度，易造成管壁结垢，所以离心空压机的余热无法回收。

　　螺杆空压机输入功率90%被润滑油吸收，并转化为热量，油分罐中润滑油温度一般80度左右，采用专用换热器，可以回收绝大部分热量，可以用于制取60度以上热水，或制取40度以上暖气，满足一般企业生活用热水或冬季取暖需要，可以取代常压锅炉。