压缩空气节能改造，如何选择干燥机?

　　随着政府大力倡导生产节能改造，很多企业选择对压缩空气净化系统进行节能改造来提高生产效率，降低生产能耗。那么，企业在采购干燥机时应该考虑哪些因素呢?

　　一了解现有压缩空气的品质，特别是含水量

　　提高压缩空气干燥度对生产进行节能改造，首先应该了解企业现有压缩空气的品质。

　　压缩空气主要是由空气经由空压机压缩而成，压缩后的空气中含有油、水和杂质，可通过检测这三个指标的含量来确定压缩空气的品质，其中最重要的指标是：含水量。

　　压缩空气中的油和杂质可以通过高效精密过滤器过滤掉，水分只能通过后处理净化设备(干燥机)进行干燥处理。值得注意的是：一般的冷冻式干燥机只能通过降温除去部分液态水，不能处理达标，还有大部分气态水存留在压缩空气中，所以这就是“为什么很多企业明明配置了干燥机，车间里却还是积满了水”的原因所在。)

　　要想完全除去压缩空气中的水分，只能通过模芯吸附式干燥机来实现。同时，配备高效精密过滤器，可完全除去压缩空气中的油、杂质和水，品质可达到国际1/2等级。

　　二所处行业对压缩空气的品质要求

　　(1)电力行业

　　压缩空气作为电厂的动力之一，其质量要求非常高，仪器仪表所用压缩空气中的湿度是热工监督中的强检项目(火力发电厂热工自动化系统检修运行规程 DL/T774-2004-7.1.4仪用气源)，是保证系统安全稳定所必须控制的指标。

　　(2)制药行业

　　生产药品所用气源质量应该满足ISO8573-1(GB/T13277-91)1-2-1要求：固体颗粒粒径<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3，压力露点-40°C以下。

　　(3)汽车制造业

　　在汽车制造中，涂装工艺对气源品质要求最高，压缩空气品质直接决定车身涂装质量好坏，是汽车生产的关键工艺。

　　(4)PCB行业

　　PCB行业对压缩空气的品质要求也很高，含油量需达到第1等级，固体粒子等级应达到第2等级，压力露点应该达到3级，露点值需达到-20℃。

　　三了解不同品牌干燥机的干燥效果

　　压缩空气品质的好坏，很大部分取决于干燥机的干燥能力。选择干燥设备要全方位了解市场上不同品牌的技术优势和产品质量。

　　参考因素包括：干燥机的持续干燥效果是否达标、运行能耗是否相对较低、吸附剂的后续更换是否简单容易等。

　　四空压机的排气量和压力

　　一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。排气量是空压机的主要参数之一，干燥机的用气量要和空压机的排气量相匹配，并留有10%的余量。

　　(1)按排气压力高低分为：

　　低压空压机 排气压力≤1.0MPa

　　中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa

　　高压空压机 10MPa<排气压力≤100MPa

　　(2)接排气量大小分为：

　　小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min

　　中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min

　　大型空压机 排气量>100m3/min

　　空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。

　　说明：轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。

　　根据空压机的实际产气量和排气压力，配置合理的后处理设备(干燥机)，才能保证气源系统的正常稳定运行，如果配置不合理，会造成压缩空气无法驱动风动工具。

　　五空压机的末端出气温度

　　在对压缩空气进行节能改造的时候，大多数企业会选择具有吸附功能的干燥机，其吸附特性决定了还需考虑空压机的末端出气温度。

　　不同吸附式干燥机由不同的吸附剂材料构成，吸附特性有所不同，吸附能力也会随着环境的变化而产生差异。

　　六考虑用气场合和条件

　　如果用气场地狭小，应该选择小机型。

　　如果配备了专门的机房，采用大机型，配合移动式空压机进行长线安装。

　　七考虑干燥机持续运行效果和安全性

　　吸附式干燥机的吸附剂有一定的使用寿命，需定期进行更换，现场填充更换由于很难填充紧密，容易导致干燥机性能下降甚至失效。

　　双塔吸附式干燥机由于属于压力容器，存在一定的安全风险，每年需进行年检，而模块、模芯干燥机不属于压力容器范畴，安全性能高。

　　干燥机生产厂家还必须具备完善的售后服务体系，企业购买其干燥设备，厂家应定期对设备进行检测与维护，提供耗材更换建议，以保证设备的正常有效运行。

　　经过上面的详细的介绍，企业在购买干燥机时，可以通过这些标准对干燥机进行正确评估，配置出最好的压缩空气净化系统，完善制造工艺，降低生产能耗，提高生产效率。