泰康润滑系统的安装

 泰康压缩机润滑系统的安装

压缩机的润滑非常重要。若润滑不良，则会引起机械的力A磨损，以致造成破坏事故。
　　
一般压缩机的润滑设备包括下列部件:
　　
1.多柱塞的注油器 用来进行压缩机气缸及填料函的润滑。
　　
2.齿轮油泵 用来进行主轴承、连杆及十字头等部件的润滑。
　　
3.其它部件 如油冷却、滤油器(粗滤和精滤)、油管、单向阀、安全阀及活管接头等。
　　
安装泰康压缩机润滑设备时的质量要求及注意事项如下:
　　
1.所有泰康压缩机润滑设备安装前，都必须拆开，用煤抽清洗干净。
　　
2.在安装曲轴箱前必须注入煤油进行试漏。
　　
3.所有铀管及泰康压缩机润滑设备的油路应无堵塞现象，并用压缩空气吹净。透管时用干净布条系在铁丝上，再蘸上煤油来回在管内抽拉。
　　
4.油管安装要选择尽可能近的路线。管路要避免有急弯，折扭和压扁现象，并尽量减少弯曲，以免增加管内阻力。
　　
5.管路要根据设计图纸规定的注油点进行安装。油管要配置得整齐美观，每隔一定的间距设置固定的管卡子。每根管要求至少有两个活接头，以便险修。如果油管不够长，应加装活接头或采用加套管的方法焊接加长(见图8-10)以避免焊渣或溶化金属堵塞管子。
　　
6.注油器在安装前要进行试压。注油器与各供油点接通，应先将注油器开动起来，在每个供油点处检查来油情况和清洁程度，用小铁罐接住来油，直到清洁以后，再正式连上接头。
　　
7.齿轮油泵在安装时，为了不降低输油量及输油压力，要注意各个地方的间隙值。
　　
8.循环泰康压缩机润滑系统的回油管应有3/10的坡度。因为循环油的回油管没有压力，靠油液自流，稍有坡度，可以让油顺利地流回油箱。
　　
9.泰康压缩机润滑系统安装好以后，应进行气密性和强度试验。对于循环泰康压缩机润滑油系统以6 X l O'Pa压力进行试压;对于气缸及填料泰康压缩机润滑油系统应以工作压力的1.5倍进行试压。